“焦化设备”详细介绍
脱硫箱是煤气厂干法脱硫的主体设备。除了脱除硫化氢外,还能脱除氧化氮及焦油雾等杂质。
干法脱硫后的煤气净化度较高,一般可使煤气中硫化氢含量小于20mg/Nm².当煤气量较大,或煤气中硫化氢含量较高时,可先经湿法脱硫进行初脱,然后配置干法脱硫,当硫化氢含量小于3g/Nm3时,可在脱硫箱内填装高效脱硫剂,也可达到民用煤气质量标准。
铸铁干法脱硫箱与干式脱硫塔、钢板脱硫箱相比,具有节约投资,操作方便,耐腐蚀,拼装灵活等优点。使用保养得当,寿命可达几十年。其严密性远比混凝土脱硫箱要好,是干法脱硫的首选设备形式。
ZT8410型脱硫箱结构简单,安装方便。其箱体由若干块铸铁板拼装而成,每个箱组成10*10*2.47m空间,根据需要可连续组成多个箱体(一般每组控制在6箱以内),箱与箱之间可以并联或串联操作。箱内由钢制支架(涂料防腐)架起三层篦子,层与层间距600mm,每层堆放400mm厚脱硫剂。为了方便盖与箱体顶盖间用橡胶衬垫密封,压紧装置紧固。箱盖上配有过压自动泄放装置,维持脱硫箱正常运转。箱内底层铺抹有坡度的水泥砂浆层,既有利于底板的严密性,又有利于冷凝液的排出,每组脱硫箱上部均配置专用防爆吊车。吊车结构轻巧,安装时可起吊零部件,更换脱硫剂时,可起吊箱盖及脱硫剂。
ZT8410型脱硫箱专有配套设计的三通阀或水封阀,均可保证脱硫箱使用安全可靠,操作方便。我公司为顾客配套提供。
ZT8410型脱硫箱主要技术参数及规格
操作温度:25-30℃
每箱金属件重量:约70t
操作压力:≤7kpa
每箱脱硫剂重:约94t(反应前)
试验压力:10kpa
煤气进出口公称直径:DN500
脱硫剂阻力:<2kpa/m
B4板冷凝液口公称直径:DN50
脱硫剂水分:25-35%(重量)
B2板冷凝液口公称走私:DN80
脱硫剂碱度:PH=8-9
B10/B11板蒸气进出口公称直径:DN75
脱硫箱内煤气流速:7-11mm/s
加热器工作压力:<0.4Mpa
煤气与脱硫剂接触时间:>130s
加热器试验压力:0.5Mpa
箱内脱硫剂层数:3层
每层脱硫剂厚度:400mm
最大轮廓尺寸:(首尾箱/中间箱长*宽*高)10547/10447*10647*2750
干法脱硫后的煤气净化度较高,一般可使煤气中硫化氢含量小于20mg/Nm².当煤气量较大,或煤气中硫化氢含量较高时,可先经湿法脱硫进行初脱,然后配置干法脱硫,当硫化氢含量小于3g/Nm3时,可在脱硫箱内填装高效脱硫剂,也可达到民用煤气质量标准。
铸铁干法脱硫箱与干式脱硫塔、钢板脱硫箱相比,具有节约投资,操作方便,耐腐蚀,拼装灵活等优点。使用保养得当,寿命可达几十年。其严密性远比混凝土脱硫箱要好,是干法脱硫的首选设备形式。
ZT8410型脱硫箱结构简单,安装方便。其箱体由若干块铸铁板拼装而成,每个箱组成10*10*2.47m空间,根据需要可连续组成多个箱体(一般每组控制在6箱以内),箱与箱之间可以并联或串联操作。箱内由钢制支架(涂料防腐)架起三层篦子,层与层间距600mm,每层堆放400mm厚脱硫剂。为了方便盖与箱体顶盖间用橡胶衬垫密封,压紧装置紧固。箱盖上配有过压自动泄放装置,维持脱硫箱正常运转。箱内底层铺抹有坡度的水泥砂浆层,既有利于底板的严密性,又有利于冷凝液的排出,每组脱硫箱上部均配置专用防爆吊车。吊车结构轻巧,安装时可起吊零部件,更换脱硫剂时,可起吊箱盖及脱硫剂。
ZT8410型脱硫箱专有配套设计的三通阀或水封阀,均可保证脱硫箱使用安全可靠,操作方便。我公司为顾客配套提供。
ZT8410型脱硫箱主要技术参数及规格
操作温度:25-30℃
每箱金属件重量:约70t
操作压力:≤7kpa
每箱脱硫剂重:约94t(反应前)
试验压力:10kpa
煤气进出口公称直径:DN500
脱硫剂阻力:<2kpa/m
B4板冷凝液口公称直径:DN50
脱硫剂水分:25-35%(重量)
B2板冷凝液口公称走私:DN80
脱硫剂碱度:PH=8-9
B10/B11板蒸气进出口公称直径:DN75
脱硫箱内煤气流速:7-11mm/s
加热器工作压力:<0.4Mpa
煤气与脱硫剂接触时间:>130s
加热器试验压力:0.5Mpa
箱内脱硫剂层数:3层
每层脱硫剂厚度:400mm
最大轮廓尺寸:(首尾箱/中间箱长*宽*高)10547/10447*10647*2750